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BARRA CROMADA, VÁSTAGO DE CILINDRO
- Tolerancia exterior: f7,f8
- Rugosidad superficial: Máx Ra0.2μm
- Espesor cromo: <Φ22.225mm: mín 15μm
≧Φ24mm: mín 20 μm - Dureza de la superficie: Mín HV 850
- Rectitud: <Φ20mm: máx 0.25/1000mm
≧Φ20mm: máx 0.2/1000mm - Redondez: Tolerancia × 1/2
- Longitud estándar: 3M ~ más de 6M
- Medida estándar: 6Φ ~ 255Φ(Φ1/4” ~ Φ10”)
- Resistente a la corrosión de niebla salina (ISO 9227): Φ<20mm R9 /72hr
Φ≧20mm R9 /120hr - El ensayo de niebla salina y de niebla salina cupro-acética se puede ensayar en nuestro propio laboratorio.
- Calidad acero: JIS S45C, SAE1045, DIN CK45,EN 45E,ASTM1045, 20MnV6, 38MnVS6 disponibles bajo petición
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Característica de producto
Barra de acero cromada
Es tratado en su superficie con pulido de precisión, cromado en su superficie para que la precisión de la superficie quede en f7,f8., No solo aumenta la resistencia, sino que también prolonga la vida útil de la barra para ahorrar el costo al cliente.
Aplicación:
Todos los tipos de barra cromada para cilindro hidráulico y neumático.
Resistencia a la corrosión
El ensayo de niebla salina mínimo 120-200 horas NSS según ISO 9227. Min. Rating 9/10 en conformidad con ISO 10289.
500 horas de resistencia a la corrosión disponsibles bajo petición.
Forma Tolerancia
Tabla De Tolerancia De Medidas Para Barra Cromada
Tolerancias Diámetro mm Φ |
f | g | h | |||
---|---|---|---|---|---|---|
f7 | f8 | g6 | h7 | h8 | h9 | |
3mm | -0.006 -0.016 |
-0.006 -0.020 |
-0.002 -0.008 |
0 -0.010 |
0 -0.014 |
0 -0.025 |
3mm-6mm | -0.010 -0.022 |
-0.010 -0.028 |
-0.004 -0.012 |
0 -0.012 |
0 -0.018 |
0 -0.030 |
6mm-10mm | -0.013 -0.028 |
-0.013 -0.035 |
-0.005 -0.014 |
0 -0.015 |
0 -0.022 |
0 -0.036 |
10mm-18mm | -0.016 -0.034 |
-0.016 -0.043 |
-0.006 -0.017 |
0 -0.018 |
0 -0.027 |
0 -0.043 |
18mm-30mm | -0.020 -0.041 |
-0.020 -0.053 |
-0.007 -0.020 |
0 -0.021 |
0 -0.033 |
0 -0.052 |
30mm-50mm | -0.025 -0.050 |
-0.025 -0.064 |
-0.009 -0.025 |
0 -0.025 |
0 -0.039 |
0 -0.062 |
50mm-80mm | -0.030 -0.060 |
-0.030 -0.079 |
-0.010 -0.029 |
0 -0.030 |
0 -0.046 |
0 -0.074 |
80mm-120mm | -0.036 -0.071 |
-0.036 -0.090 |
-0.012 -0.034 |
0 -0.035 |
0 -0.054 |
0 -0.087 |
120mm-180mm | -0.043 -0.083 |
-0.043 -0.106 |
-0.014 -0.039 |
0 -0.040 |
0 -0.063 |
0 -0.100 |
180mm-250mm | -0.050 -0.096 |
-0.050 -0.122 |
-0.015 -0.044 |
0 -0.046 |
0 -0.072 |
0 -0.115 |
250mm-315mm | -0.056 -0.108 |
-0.056 -0.137 |
-0.017 -0.049 |
0 -0.052 |
0 -0.081 |
0 -0.130 |
315mm-400mm | -0.062 -0.119 |
-0.062 -0.151 |
-0.018 -0.054 |
0 -0.057 |
0 -0.089 |
0 -0.140 |
400mm-500mm | -0.068 -0.131 |
-0.068 -0.165 |
-0.020 -0.060 |
0 -0.063 |
0 -0.097 |
0 -0.155 |
(Unidad)µ=0.001mm
Especificaciones del producto
Calidad Acero | Caracteríticas Técnicas (%) | Temp. Para Forjar | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
JIS | DIN | C | Si | Mn | P | S | ° C |
S45C | CK45 | 0.42-0.48 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | < 0.030 | < 0.035 | 0.30-0.90 Eliminar Refrigeración |
Temple Por Inducción | Propiedad mecánica | Aplicación | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Normalizado °C |
Recocido °C |
Templado °C |
Revenido °C |
Límite Elástico (Y.P)Kgf/ mm² |
Tensión De Rotura (T.S)Kgf/ mm² |
A% | Twist % | Dureza HB | |
820-870 Enfriamiento por aire |
>35 | >58 | >20 | ---- | 167-229 | Bend Axle | |||
810 Refrigeración por horno | |||||||||
---- | 820-870 Refrigeración por agua | 550-650 Refrigeración urgente | ---- | ---- | ---- | ---- | 137-170 | ||
---- | ---- | >50 | >70 | >17 | >45 | 204-269 | Axles |