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BARRA CROMADA, VÁSTAGO DE CILINDRO
- Tolerancia exterior: f7,f8
- Rugosidad superficial: Máx Ra0.2μm
- Espesor cromo: <Φ22.225mm: mín 15μm
≧Φ24mm: mín 20 μm - Dureza de la superficie: Mín HV 850
- Rectitud: <Φ20mm: máx 0.25/1000mm
≧Φ20mm: máx 0.2/1000mm - Redondez: Tolerancia × 1/2
- Longitud estándar: 3M ~ más de 6M
- Medida estándar: 6Φ ~ 255Φ(Φ1/4” ~ Φ10”)
- Resistente a la corrosión de niebla salina (ISO 9227): Φ<20mm R9 /72hr
Φ≧20mm R9 /120hr - El ensayo de niebla salina y de niebla salina cupro-acética se puede ensayar en nuestro propio laboratorio.
- Calidad acero: JIS S45C, SAE1045, DIN CK45,EN 45E,ASTM1045, 20MnV6, 38MnVS6 disponibles bajo petición
Venta de barra cromada resistente a la corrosión ISO 9227
La barra cromada resistente a la corrosión ISO 9227 es ideal para aplicaciones que requieren alta resistencia y durabilidad. Con una tolerancia exterior precisa de f7 y f8, y una rugosidad superficial máxima de Ra0.2μm, esta barra cromada ofrece una excelente calidad y acabado. El espesor de cromo varía entre 15μm para diámetros menores a Φ22.225mm y 20μm para diámetros mayores a Φ24mm, garantizando una excelente protección contra la corrosión.
La dureza de la superficie es mínima HV850, lo que asegura una alta resistencia al desgaste. Además, la barra cromada presenta una rectitud de hasta 0.25/1000mm para diámetros menores a Φ20mm y 0.2/1000mm para diámetros mayores. Su redondez se mantiene dentro de tolerancias estrictas, asegurando precisión en cada pieza.
Con una longitud estándar que va desde 3 metros hasta más de 6 metros y una gama de medidas desde 6Φ hasta 255Φ (Φ1/4” ~ Φ10”), es una solución versátil para diversas necesidades industriales. Esta barra cromada también cumple con los requisitos de resistencia a la corrosión de niebla salina según ISO 9227, alcanzando una resistencia R9 de hasta 72 horas para diámetros menores a Φ20mm y 120 horas para diámetros mayores a Φ20mm.
Disponemos de acero de alta calidad como JIS S45C, SAE1045, DIN CK45, EN 45E, ASTM1045, 20MnV6 y 38MnVS6, disponibles bajo petición. También ofrecemos pruebas de niebla salina y niebla salina cupro-acética en nuestro propio laboratorio para garantizar la calidad de cada lote.
Venta de barra cromada F114 para aplicaciones hidráulicas
La barra cromada F114 y la barra cromada recubierta de cromo están diseñadas para ofrecer un rendimiento excepcional en cilindros hidráulicos y neumáticos, garantizando una durabilidad superior, resistencia y protección contra la corrosión. Estos componentes son fundamentales para asegurar un funcionamiento fluido, una larga vida útil y costos de mantenimiento reducidos, siendo ideales para aplicaciones industriales exigentes.
Resistencia superior a la corrosión en entornos difíciles
Los cilindros hidráulicos están constantemente expuestos a la humedad, altas temperaturas y productos químicos corrosivos, especialmente en entornos marinos, químicos y de la industria pesada. Para hacer frente a estos desafíos, nuestras barras cromadas F114 y barras cromadas recubiertas de cromo cumplen con los estándares de resistencia a la corrosión ISO 9227 NSS, proporcionando una protección excepcional contra el óxido y la corrosión. Esto asegura un rendimiento a largo plazo incluso en los entornos más duros y corrosivos.
Ingeniería de precisión y garantía de calidad
Cada barra cromada pasa por pruebas rigurosas en nuestro laboratorio de niebla salina y en el Centro de Investigación y Desarrollo de Industrias Metálicas de Taiwán para garantizar una calidad de primera. Las pruebas de resistencia a la corrosión cumplen con los estándares ISO, alcanzando una clasificación R10 con un período de prueba de hasta 1000 horas, lo que asegura una protección excelente de la superficie y resistencia al desgaste.
Rendimiento confiable para cilindros hidráulicos y neumáticos
Las barras cromadas recubiertas de cromo cuentan con un proceso avanzado de tratamiento de superficie que mejora la dureza y durabilidad, haciéndolas altamente resistentes al desgaste, los impactos y el estrés mecánico. Esto asegura un movimiento suave del pistón, reduce la fricción y mejora la eficiencia del sellado, aspectos esenciales para sistemas hidráulicos de alta presión.
Principales aplicaciones de barras cromadas F114 y barras cromadas recubiertas de cromo
✔ Cilindros hidráulicos y neumáticos que requieren alta resistencia al desgaste
✔ Automatización industrial y maquinaria para control preciso de movimiento
✔ Equipos marinos y offshore expuestos a agua salada y humedad
✔ Equipos de construcción y minería de alta resistencia que operan en condiciones extremas
Al elegir nuestra barra cromada F114 y barra cromada recubierta de cromo, garantiza una máxima eficiencia, una vida útil extendida y una resistencia superior a la corrosión para sus sistemas hidráulicos y neumáticos. Nuestro compromiso con la fabricación precisa y un estricto control de calidad asegura componentes de alto rendimiento que soportan entornos difíciles y aplicaciones industriales exigentes.
Tabla De Tolerancia De Medidas Para Barra Cromada
Tolerancias Diámetro mm Φ |
f | g | h | |||
---|---|---|---|---|---|---|
f7 | f8 | g6 | h7 | h8 | h9 | |
3mm | -0.006 -0.016 |
-0.006 -0.020 |
-0.002 -0.008 |
0 -0.010 |
0 -0.014 |
0 -0.025 |
3mm-6mm | -0.010 -0.022 |
-0.010 -0.028 |
-0.004 -0.012 |
0 -0.012 |
0 -0.018 |
0 -0.030 |
6mm-10mm | -0.013 -0.028 |
-0.013 -0.035 |
-0.005 -0.014 |
0 -0.015 |
0 -0.022 |
0 -0.036 |
10mm-18mm | -0.016 -0.034 |
-0.016 -0.043 |
-0.006 -0.017 |
0 -0.018 |
0 -0.027 |
0 -0.043 |
18mm-30mm | -0.020 -0.041 |
-0.020 -0.053 |
-0.007 -0.020 |
0 -0.021 |
0 -0.033 |
0 -0.052 |
30mm-50mm | -0.025 -0.050 |
-0.025 -0.064 |
-0.009 -0.025 |
0 -0.025 |
0 -0.039 |
0 -0.062 |
50mm-80mm | -0.030 -0.060 |
-0.030 -0.079 |
-0.010 -0.029 |
0 -0.030 |
0 -0.046 |
0 -0.074 |
80mm-120mm | -0.036 -0.071 |
-0.036 -0.090 |
-0.012 -0.034 |
0 -0.035 |
0 -0.054 |
0 -0.087 |
120mm-180mm | -0.043 -0.083 |
-0.043 -0.106 |
-0.014 -0.039 |
0 -0.040 |
0 -0.063 |
0 -0.100 |
180mm-250mm | -0.050 -0.096 |
-0.050 -0.122 |
-0.015 -0.044 |
0 -0.046 |
0 -0.072 |
0 -0.115 |
250mm-315mm | -0.056 -0.108 |
-0.056 -0.137 |
-0.017 -0.049 |
0 -0.052 |
0 -0.081 |
0 -0.130 |
315mm-400mm | -0.062 -0.119 |
-0.062 -0.151 |
-0.018 -0.054 |
0 -0.057 |
0 -0.089 |
0 -0.140 |
400mm-500mm | -0.068 -0.131 |
-0.068 -0.165 |
-0.020 -0.060 |
0 -0.063 |
0 -0.097 |
0 -0.155 |
(Unidad)µ=0.001mm
Calidad Acero | Caracteríticas Técnicas (%) | Temp. Para Forjar | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
JIS | DIN | C | Si | Mn | P | S | ° C |
S45C | CK45 | 0.42-0.48 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | < 0.030 | < 0.035 | 0.30-0.90 Eliminar Refrigeración |
Temple Por Inducción | Propiedad mecánica | Aplicación | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Normalizado °C |
Recocido °C |
Templado °C |
Revenido °C |
Límite Elástico (Y.P)Kgf/ mm² |
Tensión De Rotura (T.S)Kgf/ mm² |
A% | Twist % | Dureza HB | |
820-870 Enfriamiento por aire |
>35 | >58 | >20 | ---- | 167-229 | Bend Axle | |||
810 Refrigeración por horno | |||||||||
---- | 820-870 Refrigeración por agua | 550-650 Refrigeración urgente | ---- | ---- | ---- | ---- | 137-170 | ||
---- | ---- | >50 | >70 | >17 | >45 | 204-269 | Axles |