Was passiert, wenn Kolbenstangen beschädigt sind?

Was ist die Kolbenstange eines Zylinders?

Die Kolbenstange ist ein grundlegendes und wichtiges Bauteil jedespneumatischen, hydraulischen oder mechanischen Zylinders. Die Kolbenstange besteht normalerweise aus einem Stück starkem, verchromtem Stahl, das präzise bearbeitet wurde, und überträgt die vom Kolben erzeugte Kraft auf das Arbeitsteil der Maschine.

• Diese Beschädigung kann schließlich zum Ausfall des Hydraulikzylinders führen. Der Zylinder kann undicht werden, wenn die Dichtungen an der Zylinderstange beschädigt sind.

• Eine Beschädigung des Abstreifers der Zylinderstange kann dazu führen, dass Partikel in den Zylinder eindringen, die Kolbenstange und die Kolben dichtungen brechen und möglicherweise die Komponenten des Zylinders beschädigen.

• Wenn die Kolbenstange bricht, während der Kolben ansteigt, steigt er weiter an, bis er sich dauerhaft im Zylinderkopf verklemmt. Die gebrochene Kolbenstange kann den Motorblock durchbohren, wenn sie beim Abtauchen des Kolbensbricht.

• Physikalische Schäden an den Zylinder befestigungen und anderen externen Komponenten, wie z. B. Verbiegungen oder Risse, können das Basismaterial schwächen und ein verheerendes mechanisches Versagen verursachen.

  

Häufige Ursachen für Zylinder versagen

• Verunreinigte Flüssigkeit ist eine der häufigsten Ursachen für das Versagen von Hydraulikzylindern. Fremde, abrasive Partikel können das Innere des Zylinders zerkratzen, die Oberfläche der Zylinderstangen und Drosselöffnungen beschädigen und Dichtungen und Armaturen beschädigen, wenn sie in der Flüssigkeit stecken bleiben.

• Eine grobe Kerbe an einer Stange ist notwendig, um den Zustand der Zylinderstange zu gewährleisten. Die verkürzte Lebensdauer der Dichtungen und die Anfälligkeit für raue Stellen an der Kolbenstange macheneinenhäufigen Austausch erforderlich. Prüfen Sie außerdem sorgfältig die Politur der Kolbenstange.

• Die Befestigung eines Zylinders kann auf verschiedene Weise erfolgen, z. B. durch Flansch, Kolbenstange, in Reihe oder parallel geschaltete Zylinderaugen usw. Wenn ein Zylinder überlastet oder nicht richtig ausgerichte tist, wird die Befestigungs verbindung übermäßig belastet, was zu schnellerem Verschleiß oder sogar zum Ausfall führt. Unzureichende Bewegung und Neigung können durch verschlissene, ausgeschlagene oder beschädigte Stangen augen buchsen und Lager verursacht werden.

• Unzureichende Rundheit und Geradheit führen zu einer Ablenkung der Öldichtung und zu Verschleiß.
  Rundheit: Toleranz × ½
  Geradheit:
  <Φ20mm: max 0,25/1000mm
  ≧Φ20mm: max. 0,2/1000mm

Vermeidung von Zylinde rversagen durch Kolbenstangen

• Verwendung der richtigen Kolbenstangen:Verbogene Kolbenstangen können zum Versagen von Hydraulikzylindern führen, da sie die auf die Dichtungen ausgeübte Belastung verändern. Der ungeeignete Durchmesser der Stange oder die unsachgemäße Verwendung des Zylinders können beide zum Ausfall der Stange führen.

• Auswahl der richtigen Kolbenstangen oberfläche:Eine unzureichende Schmierung, eine zu glatte Oberfläche kann zum Verschleiß der Dichtung führen. Eine zu raue Oberfläche kann zu Leckagen an der Dichtung führen.

Unterschätzen Sie niemals die Bedeutung Ihrer Zylinderstange, sie wird sich als nützlicher weisen. Die Kolbenstange überträgt die vom Kolben des Zylinders erzeugte Kraft und dientaußerde mals Kontaktpunkt zwischen dem Zylinder und Ihrer Maschine. Bevor Sie die Kolbenstange richtig auswählen und bauen, müssen Sie die verschiedenen Fehlerquellen kennen. Zu den häufigen Problemen bei Zylindern gehören die falsche Größe der Stange für die jeweilige Aufgabe, das Versagen des Stangengewindes, Dellen in der Stange, die Dichtung beschädigen, und Korrosion des Stangengewindes.

Wenn die Oberfläche der Kolbenstangen nicht glatt genug ist, wird die Öldichtung leicht zerkratzt, was die Lebensdauerverkürzt und Rostverursacht. Die Oberflächen rauhigkeit der Kolbenstangen von Golden Asia beträgt maximal Ra0.2μm. Der Durchschnitt liegt bei Ra0.12-15μm, und der niedrigste Wert ist Ra0.06μm. Unzureichende Konzentrizität und Geradheit führen zu Durchbiegung und Verschleiß der Öldichtungen.

Was ist der Nachteil von Hydraulikzylindern?

Einer der Hauptnachteile von Hydraulikzylindern ist die Gefahr von Leckagen. Hydraulikzylinder verwenden eine Hydraulik flüssigkeit zur Übertragung von Kraft und Energie, und wenn die Dichtungen oder andere Komponenten des Zylinders nicht ordnungsgemäß gewartet werden, kann es zu Leckagenkommen. Leckagen können zu Leistungseinbußen, erhöhtem Energieverbrauch und Umweltbelastungen führen.

Probleme, die bei Hydraulik- und Pneumatikzylindern auftreten können:

1. Beschädigung der Kolbenstangen führt zum Austreten von Öl und Luft

2. Eine verrostete Kolbenstangen bricht leicht.

3. Unsachgemäße Auswahl des Kolbenstangen materials, was zu Oberflächen kratzern und Rostführt, was wiederum zu einem Bruch führt.